汇通非金属膨胀节现场挖补详细要求
1、膨胀节由多层材料组成。
2、不允许用石棉材料做纤维补偿器。
3、对于纤维补偿器或金属波纹管的膨胀节,应提供保护板以防止灰尘沉积在膨胀节波节处。在同等条件下,应选择可靠性已证实的材料。
4、膨胀节包括多种材料层,具体材质如下:氟橡胶(2mm)+不锈钢钢丝网+玻璃纤维布(1.5mm)+保温棉+四氟膜(0.3mm)+玻璃纤维布(1.5mm)+0.3PTFE膜片+氟橡胶(2mm)
5、非金属材料采用复合teflon布或复合氟橡胶布。
6、膨胀节应考虑烟气的特性,膨胀节外保护层应考虑检修。
7、接触湿烟气并位于水平烟道段的膨胀节应通过膨胀节框架排水,排水孔为DN100,并且位于水平烟道段的中心线上。排水配件应能满足运行环境要求,由FRP、合金材料制做(至少是镍基合金钢),排水应至装置区域的排水坑。
8、烟道上的膨胀节采用螺栓法兰连接,布置应能确保膨胀节的可更换性。
9、所有膨胀节框架应有同样的螺孔间距,间距不超过100mm。
10、用螺栓、螺母和垫圈把纤维紧固在框架上,不允许使用双头螺栓。螺栓尺寸最小是12mm。
11、框架深度最小是200mm,而且最小要留80mm的余地以便于拆换膨胀节的螺栓、螺母和垫圈。
12、最少应在膨胀节每边提供1m的净空,包括平台扶梯和钢结构通道的距离。 
13、膨胀节及与烟道的密封应有100%严密性。膨胀节的法兰应密封焊在烟道上。
14、电除尘出口烟道膨胀节内流通介质为烟气,能在280℃环境下稳定运行。脱硝入口烟道膨胀节能在500℃环境下稳定运行.
15、膨胀节和膨胀节框架应全部在车间制造和钻孔,并且运输整套组件。如果装运限制,要求拆开完整的膨胀节,那么这种拆开范围也最多仅是满足装运的限定,临时设置的钢条和支架将附在膨胀结框架一起,以维持准确的接合面尺寸,直到完成脱硫装置系统和烟道的安装工作。
16、膨胀节框架与烟道连接按现场焊接设计。
17、框架内外应密封焊在烟道上。
18、邻近挡板的膨胀节应留有充分的距离,防止与挡板的动作部件互相干扰。
19、所有膨胀节应按规定提供隔音保温措施。
20、电除尘器出口烟道蒙皮的搭口粘结剂应按粘接面积20M2所需量供货,且粘结剂的许可使用温度不低于280℃,脱硝烟道入口的则温度不低于500℃。
21、需到现场进行技术指导。

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